银可用作多种氧化反应催化剂的活性组分，尤其是作为乙烯氧化制环氧乙烷和甲醇氧化制甲醛的催化剂已工业化应用多年。甲醇氧化制甲醛废银催化剂采用草酸除铁后，主要采用电解工艺进行回收。目前废环氧乙烷银催化剂中银的回收采用湿法，银的溶解方法包括硫酸溶解法、硝酸溶解法、亚硫酸钠溶解法、硫代硫酸盐溶解法、硫脲溶解法和强碱溶解法，高含量废银催化剂常采用硝酸溶解法。无论是从降低硝酸的消耗量，还是从降低NOx的排放量上看，选用稀硝酸溶解银都是有利的。从银离子得到单质银的工艺包括还原法(溶液中还原和干态还原)、熔炼-筛选-脱碳法、热解法和吸附法，通常采用还原法。常用的还原剂有硼氢化钠、双氧水、硫酸亚铁及Fe、Zn、Al等无机还原剂和醛类、醇类、水合肼、抗坏血酸等有机还原剂。硝酸与金属反应时，首先被还原成中间体HNO2，反应产物的种类及组成随硝酸浓度和金属种类而发生变化。有研究认为，硝酸溶解废银催化剂中银的工艺条件为：反应温度85℃，反应及恒温时间70min，酸量为理论耗量的1.2倍，固液比1∶4。NOx尾气的处理主要有碱吸收法、分子筛吸附法、催化还原法和稀硝酸吸收法等。硝酸溶解-NaCl沉淀-Fe粉还原法是将废银催化剂中的银回收为单质银的较好工艺。今后努力的方向是进一步提高银回收率。
回收银
1.从含银废液中回收银
含银废液品种很多，与电子工 业相关的含银废液包括废定影液。电镀银废液。含
银废乳剂以及各个再生利用企业从废家电中自主处理的含银废液等。
2.从银电镀废液中回收银
从含银电镀废液中提银有多种方法，如氯化沉淀法。锌粉置换法。活性贵吸附法
等，但属液需另行处理。电解法是一种可使提银尾液中氰根破坏转化。因此可以正常
排放的有效方法。
3.从含银废乳剂中回收恨
含银废乳剂包括电气元件涂层的银浆。制镜厂使用的喷涂恨浆，感光胶片厂涂布
车间的废料等。感光胶片用的乳剂含有大量的有机物质，首先必须将其分离后才能进
行银的回收，因此，其工艺流程较为复杂。
4.从银铜，银铜锌。银镉等合金中回收银
银铜、银铜锌合金是焊料。银铜合金含银达95%，-般也有72% ;银铜锌含
银仅50%。银镉合金是接点材料，含银约85%。 属干接点材料的还有银钨。银石墨。
银懔合金等。这类合金废料中品位高达80%，都可铸成阳极直接电解。产品电银品位
可达9.98%以上。含银72%的银恫也可直接进行电解，可产出达99.95%的电银.但
电解液含铜迅速增加。增加了电解液净化量。采用交换树脂电极隔膜技术。处理银恫
合金。除可产出电恨外，还可综合回收铜。
5.银的精炼
物陈后的长日HP
银的精炼指除去粗银中的杂质，产出纯银的过程。在银提取过程中得到的粗银.
一般含银50%~98%，同时还含有不同量的金、铂、钯、铅等，需进一步精炼除去杂
质，才能获得可供用户使用的纯银产品。银的精炼方法除工业上广泛使用的银电解精
炼法外，还有化学还原法和溶剂萃取法。
石油化工产业的发展离不开其核心技术的开发，贵 金属催化剂的使用是其关键技术中的核心。随着行业的蓬勃 发展，企业生产规模不断扩大，就使得催化剂的消耗越来越多， 所产生的废催化剂量也越来越多。
鉴于铂族金属等贵金属的 工业价值，需要从石油化工的废催化剂中进行回收。本文首先 介绍铂族金属在世界范围内以及我国的资源分布比例，探讨铂 族金属回收的必要性，再分析国内铂族金属回收的发展现状， 阐述几种在石油化工领域中应用范围比较广泛的从废催 化剂中进行贵金属回收的相关工艺。
铂族金属因具有电热稳定性强、抗腐蚀性好、 催化性能好等优点，被作为活性组分应用于汽车 尾气净化催化中。汽车尾气净化催化剂目前主要 有两种类型，一种以 γ-Al2O3 为载体的球状或圆柱 形催化剂，因为其局限性已逐渐被市场淘汰。另 一种是汽车尾气催化应用最多的，以硬度较大的 堇青石陶瓷为载体的连续的整块蜂窝状催化剂。 后续又研究了以金属合金为载体的汽车尾气净化 催化剂，因成型工艺复杂目前没有广泛应用到汽 车催化领域 。
