与间接回收处理法不同 ,直接回收处理法通常 将废催化剂中的活性组分整体处理 ,根据处理方法 的差异 ,可分为不分离法和分离法。直接回收处理 法主要应用于以下几类废催化剂 : (1) 某些只需要 简单处理就可重复再生的废催化剂 ; (2) 各活性组 分、活性组分与载体之间难以分离 ,或者需要采用复 杂的分离方法的 ; (3) 废催化剂回收利用价值不大 , 但直接抛弃会对环境产生污染的。 2. 2. 1 不分离法 该法是直接利用废催化剂进行回收处理而不再 将废催化剂的活性组分或活性组分与载体分离的一 种方法。由于不分离活性组分及载体 ,耗能小 ,成本 低 ,废弃物排放少 ,不易造成二次污染 ,是废催化剂 回收利用中经常采用的一种方法。如回收铁铬中温 变换催化剂时 ,不将浸液中的铁铬组分各自分离开 来 ,直接回收用其重制新催化剂。此外 ,将某些含有 微量元素的废催化剂经过简单处理后可作为农作物 的肥料使用 ,如利用废甲醇合成催化剂生产锌铜复 合微肥和利用废高变催化剂生产锌钼复合微肥等 , 这也是废催化剂回收利用的途径之一。
石油化工产品在生产过程中需要加入贵金属催化剂来调 节化学反应，尽管贵金属催化剂的化学性质比较稳定，但因为 各种原因，仍会在使用过程中发生活性慢慢降低的结果。及至 ，短则三到五年，长则十余年，贵金属的催化作用无法达到 相关工艺需求，只好进行更换。然而，贵金属看其命名即可知 道，其价格非常昂贵，尤其是铂族金属，在我国不仅价格高昂， 相关资源也是非常匮乏，石油化工对铂族金属的需求又每年都 在增加，这就意味着铂族金属的回收非常迫切。
根据调查发现，铂族金属在世界范围内的资源分布各个国 家。可以发现95%的铂族金属是与铜镍硫化矿伴生的，铂族金 属资源主要产出自南非，其他资源聚集地与冶炼地点则一般聚 集在美、加、俄等国家。但是，我国的铂族金属非常匮乏，全国 已探明的分布仅有42处，总储量仅仅300余吨，多集中于川滇 或新疆等内陆地区，且不是独立矿藏，多与其他矿产伴生，受当 地经济水平与技术条件制约，资源利用率非常低。
公司的主要回收产品包括：钯碳、钯粉、海绵钯、氧化钯、钯水、钯粉、钯碳催化剂、钯炭；金盐、金泥；铂碳、铂粉、海绵铂、铂金粉 、铂铑丝、铂金水、氯铂酸、氯铂酸钾、氧化铂、铂金坩埚、含铂废料；银浆、银粉、氯化银、氧化银、擦银布等；回收一切含金银铂铑钯等贵金属材料。
