硬铬电镀工艺
电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
硬铬电镀工艺的特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极
硬铬电镀厂：不同类型工件采取不同的镀硬铬工艺
硬铬电镀厂介绍，硬铬也称耐磨铬。由于铬层硬度高，耐磨性好，成为在磨擦环境下使用的工件表面上常见的镀覆层，电镀硬铬是经常使用的功能性电镀工艺之一。
硬铬电镀厂表示，铬酸与硫酸之比必须严格控制，把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加，延长镀液寿命。
硬铬电镀厂表示，不同类型工件电镀硬铬工艺，必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺，才能达到产品的质量。
