1、螺旋管特点：

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。2、螺旋管及其标准分类：

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）

3、螺旋管材质：Q23b,0C1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 X95

生产螺旋管的厂家主要工艺特点

成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的生产螺旋管的厂家在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在生产螺旋管的厂家规格方面更多的要求。

采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了生产螺旋管的厂家的产品质量。

螺旋管生产选钢材时注意事项：1、带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的，外面的表面情况可以看见，但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了，因外带钢的生产是一套工序形势的，如果外面没有情况，那里面基本没有任何问题的存在。再者在螺旋钢管生产过程中，把带钢通过开平机伸展整平后，要随时注意带钢的外表情况，如有问题及时停止，然后进行补焊处理。2、带钢的材质是带钢容易发生的问题，带钢的各种材质在其各个元素含量上国家有明确的规定。首先先采购带钢的时候材质是无法用肉眼看见的，只能是通过钢厂给予的材质单来观看。然而我们采购的时候又不法确定钢厂给予的材质单是否对应着自己采购的带钢产品，所以我们应该在我们所采购的带钢上选取一部分进行化验。带钢选取样本有明确的要求，首先要在不同的位置上选取应为3块，选取的尺寸为宽度40MM和长度80MM，等化验结果出来后，对应钢厂给予的材质单进行比对。

3、在带钢的选购上首先要注意是否是国家大钢厂的产品，大钢厂的带钢产品它的质量由保证，虽然价格比普通钢厂的贵。现在有的螺旋管生产厂家为了减少成本，从而采用了小钢厂的带钢产品，诚信度和质量从而无法得到保证。

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

那么，不同螺旋管都用在什么地方呢？

1．普通碳素钢电线套管是产业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程项用于保护电线的钢管。

2．直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁、变压器冷却油管等等。3．承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。

4．低压流体输送用焊接钢管称一般钢管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽等一般较低压流体和其他用途的焊接钢管。

5．低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。