所谓综合防震包装法，是指根据所用防震材料的不同，在内外包装之间填充防震材料的包装方法。在大型设备木质包装箱的压缩包装中，使用弹性材料填充或加固易碎物品，吸收振动或冲击能量，并将其引导到内部强度较高的零件中。所谓弹性材料一般为丝状、薄膜状和粒状。这种形状复杂的产品也可以很好地填充，有效地吸收能量，分散外力，有效地保护内部。

大型设备木质包装箱包装方法系统使用各种类型的板材在外包装箱中包装单个包装。该方法主要用于小型物品的防震包装。胶合板包装箱，连接件采用压印冷轧镀锌钢带和舌形紧固件，板材采用人造复合多层胶合板，以保证包装箱的质量和耐久性，保护箱内货物的。其优点如下：

木托盘、木包装箱是*古老的包装产品，生产简单，强度高，当地材料，耐久性好，有一定的弹性，能承受冲击和振动，价格便宜，木包装在现代物流、存储、各种生产企业中不可或缺，其中木托盘*常见。由于木托盘、木包装箱采用实木或多层板加工，由于木材本身有水，如何使木托盘、木包装箱干燥尤为重要。

1、由于水的蒸发主要在干燥材料的表面进行，干燥材料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积成正比。干燥材料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之亦然。

2、干燥速度

干燥应控制在一定速度下。在干燥过程中，表面水分迅速蒸发，然后内部水分扩散到表面继续蒸发。（无熏蒸木箱）如果干燥速度过快，温度过高，材料表面水分蒸发过快，内部水分扩散到表面，导致表面粉末颗粒粘结甚至熔化膜，防止内部水分扩散蒸发，使干燥不完全，造成外部干燥内部湿现象，使材料长期储存变质。

3、干燥方法

在干燥过程中干燥的材料可以是静态或动态的。烘箱或烘箱内的干燥材料处于静态状态，干燥面积小，干燥效率差。如果干燥材料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥方法，粉末在干燥过程中相互分离，增加干燥面积，因此干燥效率高。

4、温度

随着温度的升高，可以加快蒸发速度，增加蒸发量，有利于干燥。但是，干燥温度应根据干燥材料的性质适当选择，以防损坏某些成分。

5、湿度

材料湿度高，蒸发量大，干燥空间相对湿度大，材料干燥时间延长，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓风装置来更新干燥空间的气流，以避免干燥过程中相对湿度饱和而停止蒸发。

6、压力

压力与蒸发量成反比，因此减压是改善蒸发条件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥温度，加快蒸发速度，使产品松散易碎；有效成分不易损坏，溶剂也可同时回收。

熏蒸的一些要求

1、熏蒸时间：熏蒸必须达到24小时，熏蒸后熏蒸队在柜门上施加有骷髅标志的熏蒸标识。24小时后，熏蒸队将标标识取下，散毒需要4小时，然后才可以安排入港。若散毒时间不够就将柜门关上可能会到货物造成损害。

2、对包装的要求：木质包装不能有树皮和虫眼。如果木质包装有树皮，一般报关行会帮助客户将树皮铲掉；如发现有虫眼，则需要通知发货人更换包装。熏蒸后如要求出熏蒸证，为目的港进口清关所用，货走后不可以补。(建议客户都出此证)。

1）标签内容 IPPC即国际植物保护公约组织。根据我国国家质量监督检验检疫总局2005年第4号公告通知，自2005年3月1日起输往欧盟、美国、加拿大、澳大利亚等国家的带木质包装的货物，其木质包装要加盖IPPC的专用标识。(胶合板、刨花板、纤维板等除外)

2）填写完熏蒸联系单，待检疫人员签字后，方可熏蒸，否则熏蒸队不给作熏蒸。

3）熏蒸药剂：CH3BR (一般情况下)

4）填写报检单时，若货要加标识，填在“备注”里。

5）进口报检：货到目的港，换得提货单即可报检报关。对于进口货必须报检。

木包装箱压线要清晰、压线及开槽位置与人工装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。

木包装箱角漏洞不宜偏大通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱木包装箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。通常，对于自动封箱的木包装箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。