1.物价成本的日益增涨。钢铁作为不锈钢金属软管生产的主要原材料已进入价格公开化、透明化的薄利时代，不断上涨的钢铁价格将推动不锈钢金属软管的生产成本；
2.我国不锈钢金属软管行业的品牌性较差，国际市场的竞争力较弱。由于产业集中度较低，技术落后、低价竞争避免不了，如此庞大的中国不锈钢金属软管市场还没有国际上真正意义上的“”；
3.竞争的激烈不断淘汰着中小型不锈钢金属软管企业。
4.研发力量薄弱、资金投入不足。我国的技术进步仍停留在国外的20世纪80年代，虽现大量引进先进技术和生产线，但对于技术的消化吸收缺乏软件、硬件的基础支撑。
5.实践应用技术的人才流失。目前我国虽有不少高等院校从事科研工作，不少论理研究、专利论文都有相当高的水平，但与生产实践的结合不紧密，理论转化为成品的能力差。
不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件。二.特点：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交 通等行业。1． 输送具有腐蚀性的化工介质或有机溶剂。（例如：装卸氨水、丙酮等）2． 输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）3． 输送低温或超低温介质。（例如：液氮）4． 高温环境下输送水、汽、油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）5． 需要减震或消除噪音的管路。（例如：泵的进出口）
金属软管接头主要包括螺纹连接、法兰连接、快速接头连接等型式。
不锈钢网套是金属编织软管安装在压力管道中的主要承压件，同时对金属软管起保护作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行是由按一定的参数编织而成，形成耐高压金属软管。金属软管主要零件的材料采用奥氏体不锈钢，从而保证了金属软管优良的耐温性和耐腐蚀性，金属软管的工作温度范围极大，为―196～600℃，在实际使用过程中，金属软管材料的选择应根据管道介质的腐蚀性选择相应的不锈钢牌号，即可保证金属软管的耐腐蚀性。
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极限时的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
7、严禁机械损伤法兰密封面。