工程机械行业使用液压胶管的注意事项
1.液压胶管及软管组合件具有有限的寿命，降低寿命因素包括
a.弯曲到小于小弯曲半径；
b.扭曲、拉伸、折曲、压轧或磨蚀软管；
c.在温度以上或温度以下使用；
d.软管在超过工作压力的脉冲下使用；
e.管接头的质量，扣压质量；
液压油与胶管内胶层之间相容性差是导致胶管内胶层过早老化漏油的直接原因，因为液压油与内胶层接触过程中，液压油中的低分子会渐渐渗入到橡胶的网状结构中，同时受到橡胶网状分子的抗衡作用，终达到平衡，引发橡胶的体积、硬度和拉伸性能发生改变。
由于胶管品种、结构多样，使用条件不统一，导致胶管使用寿命长短不一样，这不仅同胶管质量息息相关，同时也取决于是否保持合理使用与保养，即使胶管有的质量，若不能正确地使用和保养，将会严重缩短其使用寿命。
胶管故障主要由胶管制造不合格、安装与使用不当、管道设计不合理等方面原因造成的。质量差的胶管壁厚不均匀，钢丝编织过松、钢丝层数过少，胶管加压后变形量较大，胶层与钢丝层黏着力不足，内胶层密封性差导致高压油很容易进入钢丝层，外层胶气密性差引发钢丝锈蚀，这些缺陷必将使胶管承受能力下降，容易在管壁的薄弱处出现爆裂、鼓包等现象。