软管选择不当:
a.过度追求较高的标注压力,而忽略倍数。
工程机械行业大量使用的企标软管,标注压力较高,但系数只有2.5倍,合理应为4倍。
b.三层钢丝编织管问题
所有液压胶管的国际和国外先进标准中,都未出现三层钢丝编织管型别,对于工程机械高压力和高脉冲的苛刻使用条件,应以钢丝缠绕胶管代替
c.夹布管因材料利用率低,成本高,已成为淘汰产品,编缠化取代已成发展趋势
液压油与胶管内胶层必须具有相容性,橡胶的相容性通常用体积变化、硬度变化的指标来评价。由于磷酸酯基与石油基两种液压油的化学特性是截然不同的,很多胶管适合一种或多种液压油,但并不是适合所有的液压油类型。
钢丝增强层根据压力、流量分为1层、2层、4层、6层,超高压胶管主要以钢丝编织为主,钢丝编织胶管与硬管相比各有特色,硬管有比较大的弯曲半径,而钢丝编织胶管具有良好的扰曲性,总体来说还是硬管优于钢丝编织胶管;其余胶管以钢丝缠绕为主。低压胶管用于低压回油管道,加强层通常采用编织棉麻线。
胶管故障主要由胶管制造不合格、安装与使用不当、管道设计不合理等方面原因造成的。质量差的胶管壁厚不均匀,钢丝编织过松、钢丝层数过少,胶管加压后变形量较大,胶层与钢丝层黏着力不足,内胶层密封性差导致高压油很容易进入钢丝层,外层胶气密性差引发钢丝锈蚀,这些缺陷必将使胶管承受能力下降,容易在管壁的薄弱处出现爆裂、鼓包等现象。