液压试压机
以水、乳化液等液体为试压介质,利用液体不可压缩的特性施加压力。
特点:压力稳定、升压平缓,性高,适合高压、超高压工况,比如厚壁压力容器、高压管道的耐压试验。
注意:试验后需要将设备内的液体排净吹干,防止锈蚀。
应急处理:若试验中出现压力骤降、工件变形、泄漏加剧等异常情况,需立即停止升压,按照预定方案缓慢泄压,严禁紧急切断动力源或强行封堵泄漏口;气压试验发生泄漏时,需先撤离人员,再远程泄压。
结构形式
常见为环形链条或高强度钢索带,一端固定在试压机的机架或固定基座上,另一端通过卡扣、卸扣连接在胶管的接头部位或靠近接头的管体上。
部分防崩脱链会设计缓冲段(如弹簧缓冲、弹性衬套),减少胶管崩脱瞬间的冲击力,避免链条断裂或胶管接头二次损伤。
材质要求
链条需采用高强度合金钢材质,抗拉强度需匹配胶管的试验压力(一般需能承受胶管爆裂时的瞬时拉力,系数不低于 3)。
表面需做镀锌、镀铬等防锈处理,适配水、乳化液等试压介质的使用环境。
注意事项
防崩脱链需与胶管规格、试验压力匹配,禁止小规格链条用于大压力胶管试压,避免链条被拉断。
严禁在无防崩脱链保护的情况下进行高压胶管试压,试验区域除操作人员外,严禁其他人员停留。
定期(一般每 3 个月或累计试压 500 次)对防崩脱链进行拉力检测,若抗拉强度下降至标准值的 80% 以下,需立即更换。
