专用试压机
针对特定产品设计，例如气瓶试压机（用于钢瓶、灭火器瓶的耐压测试）、阀门试压机（检测阀门的启闭密封性和耐压能力）、胶管试压机（测试液压胶管的耐压爆破性能）。
试验后收尾规范
降压操作：保压时间达到标准要求后，需缓慢、平稳泄压，降压速率不得过快；液压试验泄压时，需先打开放空阀门，再逐步开启泄压阀，避免介质飞溅。
介质回收与清理
液压试验后，需将工件内的介质排净，对工件和管路进行吹扫、干燥，防止残留介质导致锈蚀；腐蚀性介质需妥善回收处理，不得随意排放。
气压试验后，直接排放试验气体（如空气、氮气），无需回收，但需确认排放区域无明火。
工件与设备处理：拆卸工件与管路的连接，检查工件试验后的状态，记录有无变形、泄漏等情况；对试压机进行清洁，关闭电源、气源，将管路内残留介质排空，做好设备保养记录。
试验记录归档：详细记录试验时间、操作人员、试验介质、压力变化曲线、保压时间、试验结果等信息，形成完整的试验报告，归档保存。
安装位置
必须将防崩脱链的活动端连接在胶管的接头处，禁止直接捆绑在胶管管体中部（管体承压易变形，捆绑处易磨损破裂）。
固定端需锚定在稳固的机架或地面锚点上，严禁固定在可移动部件或薄弱支架上，防止固定点被拉脱。
链条长度需适中：胶管正常试压时处于松弛状态，胶管崩脱时能被及时拉住，且不会因链条过短限制胶管的正常连接角度。
超高压软管：是一种能承受超高压的柔性管道，其增强层一般是经过特别处理的高强度钢丝缠绕层，内胶层为聚甲醛（POM）或聚酰胺（PA），外胶层为聚酰胺（PA）或聚亚安酯（PUR）。这种软管具有流体阻力小、容积膨胀小、防化学腐蚀性好、重量轻、外径小等特点，单根长度最长可达 1200m。