关键技术参数
额定试验压力：设备能输出的压力，需匹配被试产品的试验压力要求。
升压速率：单位时间内压力的上升幅度，过快升压可能损伤被试设备。
保压时间：在试验压力下保持的时长，由相关行业标准规定。
介质兼容性：设备的管路、密封件需与试压介质匹配（如腐蚀性介质需用不锈钢材质）。
注意事项
气压试验时，试验区域需设置防护栏，禁止无关人员进入。
试压前必须检查被试设备的合格证和前期检测记录，严禁对有缺陷的设备进行超压试验。
操作人员需持证上岗，严格按照操作规程控制升压、保压和降压流程。
试验中操作规范
连接与密封：将被试工件与试压机管路可靠连接，确保各接口密封严密；连接完成后，可先通入少量试验介质进行预检漏，确认无泄漏后再正式升压。
升压操作
液压试验：先将工件内注满介质，排净内部空气（防止空气压缩影响压力稳定），再按照规定速率缓慢升压，严禁快速、冲击式升压。
气压试验：升压过程需分阶段进行，每升高到一定压力区间，需暂停升压并检查工件状态；升压速率需严格控制，一般不超过 0.1 MPa/s。
安装位置
必须将防崩脱链的活动端连接在胶管的接头处，禁止直接捆绑在胶管管体中部（管体承压易变形，捆绑处易磨损破裂）。
固定端需锚定在稳固的机架或地面锚点上，严禁固定在可移动部件或薄弱支架上，防止固定点被拉脱。
链条长度需适中：胶管正常试压时处于松弛状态，胶管崩脱时能被及时拉住，且不会因链条过短限制胶管的正常连接角度。