压力试压机是一种用于对压力容器、管道、阀门、气瓶等承压设备进行耐压强度试验和密封性试验的专用设备，核心作用是验证设备在规定压力下的性和可靠性，广泛应用于石油化工、电力、冶金、机械制造、市政工程等领域。
试验前准备规范
人员资质确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、工作原理和规程，持证上岗；严禁无证人员擅自操作。
设备与工具检查
检查试压机的动力系统、压力控制系统、压力表 / 传感器是否正常，压力表需在检定有效期内，精度符合试验要求。
检查管路、阀门、密封件是否完好，有无破损、老化或泄漏；根据试验介质选择匹配的密封材料（如液压用橡胶密封、气压用高强度密封）。
准备好防护设施，如气压试验需设置防护栏、防护网；配备应急泄压装置，并确认其灵敏可靠。
保压监控
当压力升至试验压力后，立即关闭升压阀门，开始计时保压；保压期间严禁对工件、管路、阀门进行敲击、焊接或拆卸。
实时监测压力变化和工件状态：液压试验观察压力是否下降、有无渗漏；气压试验可采用皂液涂抹法检漏，发现气泡需及时标记。
保压期间，试验区域严禁无关人员进入；操作人员需在区域观察，不得正对工件的封头、法兰等易发生危险的部位。
使用前检查
检查链条有无断裂、变形、锈蚀穿孔，卡扣 / 卸扣是否牢固、无滑丝，缓冲部件是否失效。
确认连接点无松动，每次试压前需重新紧固卡扣，防止长期使用后松脱。