回收流程根据废料类型（固体、液体或低品位渣料）有所不同，但通常遵循以下技术路线：
1. 预处理与分类
物理分选：对固体废料（如切割屑、废弃器件）进行破碎、筛分、磁选等，去除塑料、金属等杂质，初步富集含锗部分。
火法富集：适用于低品位烟尘或渣料。利用锗氧化物（GeO）在高温下易挥发的特性，使其与杂质分离并富集于烟尘中。
2. 湿法冶金提取（主流方法）
浸出：用酸（盐酸、硫酸）或碱液加热搅拌，将锗选择性溶解到溶液中。
溶液净化与富集：采用溶剂萃取法，利用有机萃取剂对锗的高选择性，将其从含铁、锌等杂质的水相中分离，显著提高浓度和纯度。
沉淀：将富集后的锗溶液反萃取或加入沉淀剂（如丹宁酸），得到粗锗化合物（如二氧化锗）。
3. 精炼与深加工
还原：粗二氧化锗经洗涤、烘干后，在高温下用氢气还原得到金属锗。
提纯：金属锗通过区域熔炼等物理方法进一步提纯，去除微量杂质，制备成高纯锗或多晶锗材料。
常用技术方法：
烟化法：在还原气氛中，使熔渣中的GeO₂还原为挥发性GeO，借助锌蒸气富集于烟尘中，回收率可达85%-97%。
氯化蒸馏法：将含锗物料氧化焙烧后，与氯化剂反应生成沸点较低的GeCl₄（约84℃），通过蒸馏、冷凝、水解、还原得到金属锗。
溶剂萃取法：从浸出液中分离锗，是当前湿法回收的主流技术，具有选择性高、流程连续的优点。
锗废锭的上门回收绝非简单的“收废品”，而是一项融合了专业技术、环境责任与资源战略的系统工程。它让珍贵的锗资源在产业链中持续循环，既创造了经济价值，更贡献了不可估量的生态价值。
1.锗废锭上门回收是一项专业、规范的流程，包括评估、勘查、检测、运输等环节，旨在实现废料的、合规转移与溯源管理。
2.回收后的锗废料通过化学提纯、还原精炼等复杂工艺，可重新转化为高纯度锗材料，再次用于红外光学、半导体、光纤通信等高科技领域，实现资源的闭环循环。
3.此举能极大减轻原生矿产资源开采的生态压力，降低能源消耗与碳排放，防止废料不当处置导致的环境污染，是推动循环经济发展、践行环境保护的重要举措。
