常用技术方法：
烟化法：在还原气氛中，使熔渣中的GeO₂还原为挥发性GeO，借助锌蒸气富集于烟尘中，回收率可达85%-97%。
氯化蒸馏法：将含锗物料氧化焙烧后，与氯化剂反应生成沸点较低的GeCl₄（约84℃），通过蒸馏、冷凝、水解、还原得到金属锗。
溶剂萃取法：从浸出液中分离锗，是当前湿法回收的主流技术，具有选择性高、流程连续的优点。
上门回收流程的核心环节
1.信息沟通与初步评估：产生锗废锭的单位或个人通过正规渠道联系具备资质的回收服务商。服务商会初步了解废料的形态、大致成分、产生源头及存量，判断其是否属于可回收范围。
2.预约上门与现场勘查：双方约定时间后，由专业回收人员上门进行实地勘查。这一步至关重要，回收人员会现场查看废料的储存状况、条件，并进行更的目测评估，初步判断其品质与回收价值。
3.专业采样与检测分析：对于批量较大的锗废锭，回收人员会按照标准规程进行采样，将样品送至实验室进行的化学成分分析，确定其中锗的具体含量以及伴生元素、杂质情况。这是科学定价和后续处理工艺设计的基础。
4.封装与合规运输：经双方确认后，回收人员会使用专用的防泄漏、防污染的容器对锗废料进行规范封装、贴标，并安排具备危废运输资质的车辆进行运输，确保运输过程可控，符合环保法规要求。
5.手续办理与溯源管理：完成交接后，回收方会提供相应的回收凭证或转移联单，确保废料流向清晰可查，整个流程合法合规，建立完整的溯源档案。
专业仪器检测（最可靠）：
手持式X射线荧光光谱仪（XRF）：可无损、快速测定样品表面化学成分，直接确认是否含锗及大致含量，并筛查杂质元素。这是现场初步鉴别的工具。
实验室分析：对于批量或高价值废料，需专业采样送实验室，进行化学成分分析，确定锗的具体含量及杂质分布，为定价和处理提供依据。
随着技术进步和环保要求的日益提高，工厂含锗废料处理技术也在不断向着更、更清洁、更智能的方向发展：
1.绿色化学工艺开发：研究环境友好型的浸出剂和萃取剂，减少强酸强碱的使用，降低废水处理难度和二次污染风险。
2.过程强化与耦合：将多种技术（如超临界流体萃取、膜分离等）与传统工艺耦合，提高分离效率和资源回收率。
3.源头减量与精细化分类：鼓励生产环节改进工艺，减少废料产生量；推动对含锗废弃产品的精细化拆解与分类，提高后续回收的原料品质。
4.信息化管理：利用物联网等技术，对含锗废料的产生、转移、处理全过程进行数字化跟踪与管理，提升行业整体运行的透明度和规范化水平。
