回收流程根据废料类型（固体、液体或低品位渣料）有所不同，但通常遵循以下技术路线：
1. 预处理与分类
物理分选：对固体废料（如切割屑、废弃器件）进行破碎、筛分、磁选等，去除塑料、金属等杂质，初步富集含锗部分。
火法富集：适用于低品位烟尘或渣料。利用锗氧化物（GeO）在高温下易挥发的特性，使其与杂质分离并富集于烟尘中。
2. 湿法冶金提取（主流方法）
浸出：用酸（盐酸、硫酸）或碱液加热搅拌，将锗选择性溶解到溶液中。
溶液净化与富集：采用溶剂萃取法，利用有机萃取剂对锗的高选择性，将其从含铁、锌等杂质的水相中分离，显著提高浓度和纯度。
沉淀：将富集后的锗溶液反萃取或加入沉淀剂（如丹宁酸），得到粗锗化合物（如二氧化锗）。
3. 精炼与深加工
还原：粗二氧化锗经洗涤、烘干后，在高温下用氢气还原得到金属锗。
提纯：金属锗通过区域熔炼等物理方法进一步提纯，去除微量杂质，制备成高纯锗或多晶锗材料。
含锗废料并非指单一的某种废弃物，而是指在工业生产各环节产生的，含有一定量锗元素的固体、液体或污泥状物质。其主要来源包括：
1.锗金属冶炼与加工过程：在从锗精矿或含锗煤灰中提取金属锗的冶炼过程中，会产生炉渣、烟尘、酸浸渣等副产品，其中往往残留有未完全回收的锗。
2.锗制品制造环节：在将高纯锗加工成晶片、透镜、窗口等器件的过程中，会产生切割屑、研磨粉、不合格的边角料等。
3.使用锗材料的终端产业：例如，废弃的红外光学镜头、损坏的太阳能电池锗衬底、淘汰的半导体器件等，这些固体废弃物是重要的二次锗资源。
4.含锗废水与废液：在清洗、蚀刻等工艺步骤中产生的废水，可能溶解有微量的锗化合物。
推动锗废锭的上门回收与再生，其环保价值深远，主要体现在以下几个方面：
1.显著降低原生资源开采压力：每回收再生一吨锗金属，意味着可以减少数十倍乃至上百倍的原生矿石开采量。这直接保护了不可再生的矿产资源，减少了因采矿活动导致的植被破坏、水土流失、生物多样性受损等生态问题。
1.锗废锭上门回收是一项专业、规范的流程，包括评估、勘查、检测、运输等环节，旨在实现废料的、合规转移与溯源管理。
2.回收后的锗废料通过化学提纯、还原精炼等复杂工艺，可重新转化为高纯度锗材料，再次用于红外光学、半导体、光纤通信等高科技领域，实现资源的闭环循环。
3.此举能极大减轻原生矿产资源开采的生态压力，降低能源消耗与碳排放，防止废料不当处置导致的环境污染，是推动循环经济发展、践行环境保护的重要举措。
