针对重型零部件加工、大型设备组装等高强度作业场景,重型承重、稳固耐用的线棒工作台堪称车间 “硬核伙伴”。工作台采用加厚线棒与高强度连接件,承重可达 1000kg 以上,搭配防滑耐磨面板,即便长期承受重物压力也不易变形。框架经过防锈处理,适应车间复杂工况,延长使用寿命。可根据作业需求加装多层置物架、抽屉与工具挂钩,实现物料、工具一体化存放,减少取用时间。无论是汽车制造中的底盘组装,还是机械加工中的零部件打磨,都能为员工提供稳定可靠的作业平台,兼顾性与便捷性,成为车间高强度作业的得力支撑。
柔性拼接 可移动 —— 线棒生产线适配动态生产
柔性拼接、可移动的线棒生产线,满足了企业动态生产的需求。生产线采用模块化拼接方式,可根据订单量增减工位、调整长度,快速切换生产方案。底部配备重型万向脚轮,可整体移动生产线位置,灵活调整车间布局。搭配快速连接件,后期扩展或改造无需大规模停工,降低改造成本。无论是多品种轮换生产,还是车间布局优化,都能轻松适配,让生产流程更具灵活性与适应性,助力企业应对市场变化。
汽车配件 适配款 —— 线棒周转车满足行业需求
汽车配件适配款的线棒周转车,专为汽车制造行业物料转运设计。针对汽车零部件体积大、重量不均、种类繁多的特点,周转车采用加固框架设计,提升承重能力,可适配发动机配件、车身零部件等重型物料转运。层板可根据零部件尺寸定制,加装防滑垫防止物料滑动,带围栏避免转运过程中掉落。静音脚轮适配车间长距离转运,刹车功能保障装卸。无论是冲压车间的零部件转运,还是总装车间的物料补给,都能适配汽车配件转运需求,提升转运效率,保障物料。
多工位 作业 —— 线棒生产线提升产能
多工位、作业的线棒生产线,通过合理布局实现产能提升。生产线根据生产流程设置多个协同工位,员工分工明确,实现流水线式作业,减少作业等待时间。每个工位配备专属工具架、物料盒,便于员工快速取用,提升操作效率。可集成自动化辅助设备,如输送带、气动工具等,进一步提高作业效率。模块化设计可根据产能需求增减工位,适配不同产量规模。无论是大规模量产,还是批量订单生产,都能通过多工位协同作业,提升单位时间产能,降低生产成本。
