在小批量多品种的生产需求下，模块化定制、精益适配的线棒生产线成为企业降本增效的核心选择。该生产线采用模块化拼接设计，可根据产能规模、工序流程灵活调整长度、增减工位，无需大规模改造场地即可快速适配新产品生产。无论是电子组装、汽车配件加工还是零部件装配，都能通过精益化布局优化作业流程，减少无效搬运与等待时间。搭配可调节工装夹具与输送组件，实现从原料投入到成品产出的衔接，同时开放式结构便于员工操作与管理人员实时监控，助力企业轻松落地 5S 管理标准，推动生产效率与产品品质双重提升。
带抽屉 工具收纳 —— 工作台提升作业便捷性
带抽屉、工具收纳的工作台，解决了车间作业中工具散落、取用不便的问题。工作台配备多规格抽屉，内置分隔格，可分类存放扳手、螺丝刀、量具等工具，避免丢失与损坏。抽屉带自锁功能，防止移动时意外滑出。台面可放置作业物料与设备，下方层板可存放常用耗材，实现工具、物料、设备一体化作业平台。无论是机械维修、零部件组装还是手工制作，都能让工具随手可得，减少寻找时间，提升作业效率，保持台面整洁有序。
可视化 5S 管理 ——5S 线棒看板推动精益管理
可视化、5S 管理的 5S 线棒看板，是企业推行精益管理的重要工具。看板采用线棒框架搭配可擦写面板，清晰展示生产计划、工序流程、物料状态、5S 检查标准等关键信息，让员工快速掌握工作重点，实现生产可视化。可灵活更换看板内容，适配不同生产阶段需求，支持悬挂式、落地式等多种安装方式，适配车间不同区域。通过看板实时呈现生产进度与管理要求，便于管理人员及时发现问题、优化流程，推动 5S 管理落地，提升车间整体管理水平。
TPS生产线设备、物流器具主要采用新型塑钢管材和种类丰富的金属接头及附件连接组合而成。安装及拆、改装过程中，只须用一个内六角扳手就可以完成整个工序。它更可以根据不同的生产现场、工艺流程、产品种类等要素进行灵活过程中，只须用一个内六角扳手就可以完成整个工序。它更可以根据不同的生产现场、工艺流程、产品种类等要素进行灵活的组合使用和变化，避免了企业在生产装备、物流、器具方面僵硬的重复建设和花费，是目前市场上不锈钢材质、铝型材、三角铁方筒等焊接式装备的理想优势替代品。