工字钢拉弯加工是通过液压或机械拉伸与弯曲复合作用，使H型钢在保持截面完整性的前提下，实现弧形、螺旋形等复杂三维变形的特种工艺。该技术突破了传统热弯工艺的尺寸限制，尤其适用于跨度超过20米的大型钢结构工程，如体育场馆穹顶、桥梁拱肋等。
折弯 原理：通过压力机或折弯机对型材施加压力，使其沿固定模具边缘发生弯曲。 特点： 简单：适用于各种形状和尺寸的型材，但需多次调整模具以适应不同弯曲半径。 回弹较大：需经验试错或试错法调整参数，形状精度难以保证。 效率较低：多工序分步加工，生产周期较长。
该工艺通过专用模具对型材施加拉力与弯矩的复合作用，使材料在弹性-塑性变形临界点完成三维成型。关键参数包括拉伸速率、弯曲半径及温度控制，其中动态补偿算法可实时修正回弹误差，尤其适用于铝合金、不锈钢等难加工材料的复杂曲面制造。
型材拉弯是一种通过施加轴向拉力与弯矩使金属型材沿模具塑性变形的加工工艺，具有高精度、回弹小、可成形复杂空间结构零件的特点。该工艺通过控制预拉伸量、补拉伸量等参数，有效解决高屈强比材料（如铝锂合金、不锈钢）弯曲时易开裂、回弹大的难题，广泛应用于飞机骨架缘条、汽车车身铝型材及轨道交通部件制造，满足轻量化与高强度需求。
