焊接不受构件形状、尺寸或空间位置的限制，可实现任意几何形状的连接，为建筑与工业设计提供极大灵活性。从异形曲面建筑到大型机械装备（如风电塔筒、挖掘机臂），焊接工艺能轻松应对曲线、折角、交叉等复杂结构，突破传统连接方式的局限，推动现代工程美学与功能性的融合。
钢结构焊接是现代建筑与工业制造的关键技术，通过高温熔化金属实现部件连接，具有强度高、密封性好、适应性强等优势。相比螺栓连接，焊接可减少结构自重10%-15%，同时提升整体刚度，广泛应用于高层建筑、桥梁、船舶、压力容器等领域，是支撑大型工程与耐久性的核心工艺。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接工艺突破了铸造、锻造等传统工艺的形状限制，可实现任意空间曲面的连接。例如在体育场馆穹顶建设中，通过焊接技术将1200余块异形钢板拼接成跨度128米的双曲面结构，曲面误差控制在±3mm以内。
