随着新能源行业的快速发展，电池作为核心储能元件，其性能与性直接决定终端产品的质量与可靠性。电池测试是保障电池研发、生产、质检全流程合规达标的关键环节，而温度作为影响电池电化学特性的核心因素，直接关系到测试数据的准确性、重复性与性。福意联恒温箱凭借稳定的控温性能、灵活的场景适配性及合规的设计，广泛应用于各类电池测试场景，为电池性能评估、验证提供标准化的温度环境支撑，助力电池行业规范化、高质量发展。
日常操作规范
1. 样品摆放：将电池样品按类型、测试项目分类摆放，避免不同类型、不同测试目的的样品混放[1]；样品摆放均匀，与箱壁、风道及温度传感器保持一定间隙，确保箱内温场均匀，避免局部温度偏差影响测试数据[1][2]；轻拿轻放电池样品，避免剧烈碰撞导致电池破损、泄漏[5]。
2. 温度与数据监控：测试期间，定时查看恒温箱温度显示屏，记录箱内温度，确保温度稳定在设定范围[1]；若出现温度波动，及时排查原因（如箱门未关严、密封条老化、风道堵塞等）并处理[1][2]；配合充放电测试仪、数据记录仪等设备，同步记录电池测试数据与温度数据，确保数据可追溯[5][6]。
3. 开关门规范：每次开关箱门时间不超过20秒，取放样品后及时关严箱门，减少温度波动与外界污染[1]；避免频繁开关门，防止压缩机过度工作，同时减少外界电磁干扰与粉尘进入，保障测试环境稳定[2][5]。
清洁与维护规范
1. 日常清洁：每日测试结束后，用无尘布蘸无水乙醇擦拭箱体内胆、层架，去除电池残留、粉尘及污渍，保持箱体清洁[2][5]；若发生电池泄漏，立即断电，清理泄漏物并进行处理，防止腐蚀设备与交叉污染[5]；定期清洁设备散热滤网，避免灰尘堆积影响散热效果[1]。
2. 定期维护：每周用标准温度计验证设备控温精度，若温度偏差超出允许范围，联系专业人员进行校准[1][2]；每月检查密封条、温度传感器、加热与制冷元件的运行状态，及时排查故障隐患[1][5]；每季度检查防爆装置、可燃气体传感器的灵敏度，确保功能正常[5]；长期不使用时，清空箱内样品，彻底清洁、干燥箱体，断开电源，微开箱门通风防霉[1]。
产 品 型 号：FYL-YS-155LV
产 品 种 类：恒温冷藏箱
产 品 形 式：立式
冷却/加热方式：风冷+发热丝
制 冷 剂：无氟制冷剂
噪 音：45dB
制 冷 功 率：100W
加 热 功 率：140W
电 源：AC220V，50Hz
温 度 范 围：2~50℃
外形尺寸(宽深高)：595x565x860mm
内部尺寸(宽深高)：504x487x634mm
有 效 容 积：150L
1.产品为立式箱体结构，主体由电气控制系统、制冷系统、加热系统和显示系统四大核心系统组成。
2.箱门配备大视野三层钢化玻璃观察窗，方便实时观察箱内物品状态。
3.门体与箱体密封处采用密合型门封条，有效减少热量流失，延长加热元件使用寿命，保证箱体良好密封性。
4.箱体内胆为不锈钢材质，采用高密度聚氨酯整体发泡，保温层厚度设计合理，高温运行时减少热量外传，保温效果优异。
5.采用微电脑程序控温，支持屏幕触摸操作，可灵活设定温度；LCD数码显示清晰直观，读数便捷；控温精度较高，设有按键锁功能。
6.具备完善的报警系统，可实现高低温报警、断电报警、传感器故障报警、电池低电量报警、开门延时报警，同时具备断电记忆功能，保障设备稳定运行。
7.采用新型风道与循环系统设计，气流循环科学均匀，确保工作室内温度均匀无死角。搭配高性能电机和风叶，配备空气对流微风装置，实现内腔空气更新循环。制冷与制热系统匹配合理，升降温速度快，可快速达到设定温度，控温稳定。
8.采用新型全封闭压缩机，运行平稳、噪音低、使用寿命长。
9.箱体外壳采用定制A3钢板，表面经喷塑处理，外观质感佳、洁净度高。
10.箱体采用双重锁设计，可实现双人双锁管理。
11.设备底部配备高品质可固定PU万向轮，便于移动与固定。