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废银回收是全球白银供应的重要来源之一，约占全球银供应的20%。再生银主要来源于感光材料、电子产品、催化剂和银饰回收 [5]。用于催化乙烯环氧化生产环氧乙烷的银催化剂（Ag/α-Al2O3）失活后形成的废银催化剂，就是重要的含银二次资源。2024年11月，基于“银铈变价循环清洁提银技术”的“1200吨/年废银催化剂回收装置工艺包”通过专家评审。废银的用途就是通过再生技术使其变为纯银。
在导电银胶各组份基本确定的情况下,通常采用两步法制备导电银胶。 步基体树脂制备:试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入K77、ZE4MzeN、朋560、DleY(事先已研磨并过200目筛),用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,便得到需要的树脂基体。 基体树脂所得的固化产物的性能完全能够满足商用导电银胶的要求,导电银胶中的银粉的填加量对导电银胶性能的影响将最终决定导电银胶能否商业化的最重要的因素。已有学者对导电银粉的填加量作过深入的研究,通常认为导电银粉的填加量低于70%其所得固化产物导电性能较差不能满足商业化的要求,但银粉的填加量超过80%则固化产物的剪切强度变差亦不能满足商业化的要求。基于以上考虑,本论文制备银粉含量为70%、75%及80%的三种导电银胶,对其性能进行考察,以最终确定适合作LED封装用的导电银胶的银粉含量。 第二步导电银胶制备:取一定量的树脂基体加入部分已经混合好的片状银粉BAgF一20及粒状银粉sAg一ZA进行研磨,直到银粉全部与树脂基体混合均匀后再加入适量的银粉,最终银粉总量为胶总量的70%;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为75%的导电银胶;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为80%的导电银胶;银粉全部加完后再研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基第2章导电银胶制备与性能测试体形成均匀的银白色膏状混合物。按下述方法对所制备的三种不同银粉含量的导电银胶进行性能测试。
银浆回收技术是从含银废弃物中提取银资源的技术统称，由物资再生利用研究所、昆明贵金属研究所等机构研发。该技术主要包含电解退银、废电池处理、胶片回收及定影液提银等方法，旨在实现银的回收与再利用。光伏产业是全球银的消费领域之一，回收退役组件中的银，可大幅降低对原生银矿开采及部分重点战略性矿产资源进口的依赖。工业和信息化部等部门联合印发的《关于促进光伏组件综合利用的指导意见》提出，要引导开展光伏组件精细化拆解，提高有价组分回收率
